FZU工程塑料自吸泵

安裝注意事項(xiàng)：

1、在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

a、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

b、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

c、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

d、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

FZU工程塑料自吸泵

防護(hù)管理：

氟塑料自吸泵已使用一段時間，停用后必需進(jìn)行清除腐蝕產(chǎn)物（包括沉積物或水渣）、清洗、干燥等過程，使設(shè)備達(dá)到干凈、無水的程度。

對塔、容器等設(shè)備可采用充氮保護(hù)，并應(yīng)根據(jù)情況及時補(bǔ)充。

如果停用時間超過半年，也可采用氣相緩蝕劑保護(hù)法，對塔、容器、余熱鍋爐均可采用此法，一般保護(hù)年限為3-4年。

對于空冷器，可采用充氮保護(hù)。

對于冷換設(shè)備，抽出芯子清洗干燥后，浸入潤滑油中進(jìn)行保護(hù)，取出后回裝，然后充氮保護(hù)。

閥門進(jìn)行潤滑脂刷涂保護(hù)，及時用加厚塑料膜包裹，每年進(jìn)行重新防腐處理。

外表面防腐漆必須保持完好。